En Complypath diseñamos caminos de validación técnica para plantas de ensamblaje, talleres de metalurgia y centros logísticos. Nuestro foco está en la auditoría operativa, la trazabilidad interna y el cumplimiento de normativas de seguridad laboral.
Plantas de ensamblaje mecánico, talleres de metalurgia y centros de distribución logística que necesitan estructurar circuitos de validación paso a paso y medir tolerancias de piezas de fundición.
Auditorías operativas, diseño de circuitos de trazabilidad interna, medición de tolerancias mecánicas y emisión de informes analíticos de rendimiento de maquinaria. Todo orientado al cumplimiento de normativas vigentes.
Directo, técnico y sin rodeos. No prometemos soluciones mágicas: describimos procesos, documentamos tolerancias y entregamos informes que se pueden verificar en planta.
Cada proyecto comienza con un mapeo de los puntos críticos de producción y termina con un informe analítico que sirve para certificar procesos.
Hitos que definieron cómo entendemos la validación técnica industrial.
Un cliente del sector de fundición nos pidió revisar sus tolerancias mecánicas. Detectamos desviaciones de hasta 0,8 mm en piezas críticas. Ese informe inicial definió nuestro método de trazabilidad paso a paso.
Implementamos un sistema de verificación en una nave de distribución con 12 cintas transportadoras. Redujimos los tiempos de parada no programada en un 22 % durante el primer trimestre.
Estructuramos una metodología propia de auditoría operativa que integra medición de tolerancias, seguridad laboral y rendimiento de maquinaria en un solo informe analítico.
Acompañamos a un fabricante de componentes automotrices en la certificación de sus circuitos de trazabilidad. El proyecto abarcó 47 puntos de control y más de 2000 piezas medidas.
Comenzamos a trabajar con almacenes automatizados de alta rotación. Nuestros informes analíticos de rendimiento de maquinaria ahora cubren sistemas de picking, clasificación y embalaje.